螺旋榨油机和液压榨油机哪种出油率最高

发布日期:2019-07-16 10:03   来源:未知   阅读:

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  榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

  液压榨油机是用油传递压力,使油料在静态下受压的齿条。按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机底座上固定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需2~5小时。

  在用电动油泵时可组成循环油路系统,同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同,其设备安装方便,流油顺畅,油饼圈上不积油;但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。液压榨油机的压力大,一次出油率高,榨油机齿条运动部件少,维修保养方便;但料饼装卸的劳动强度也较大。

  从以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,压力的作用是必不可少的,螺旋榨油机属于物料在推进空间缩小的情况下产生的压力,液压榨油机是采用液压缸压缩空间来得到的压力;但是不同的是螺旋榨油机的料是流动性的,属于动压,液压榨油机是静止性的,属于静压。这样就存在一个问题,机械磨损,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纤维含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以发现粗纤维含量很丰富,纤维素越高对榨油机磨损就愈大,因此,用户如果选用螺旋榨油机来压榨茶籽,机器维修率就很大,也就是机器不耐用,并且压榨山茶籽的榨螺设计和压榨其他油料的榨螺形状不同,不能互换。液压榨油机就不存在这种情况,因为液压榨油机属于静压,摩擦很少,所以机器的维修率很低。

  从产量来说,螺旋榨油机压榨山茶籽产量要比液压榨油机产量高,根据用户资料得出的经验,同样价格的螺旋榨油机要比液压榨油机产量高,因为从工艺上来讲,液压榨油机操作较螺旋榨油机麻烦,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用装料,再加压,压力达到35Mpa后还需要恒压20分钟以上,才能榨净。螺旋榨油机就简单多了,直接剥壳烘炒,就可以压榨,一次榨净。所以效率要高。

  再从出油率来说,因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大,因此压力要小,再者来说,液压榨油机压强最高只允许达到35Mpa,这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺,也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的最大出油率。

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